Laserkeilaus putkistoille – tarkat lähtötiedot suunnitteluun ja muutostöihin

Teollisuuden putkistot ovat usein yksi haastavimmista kohteista suunnittelun, kunnossapidon ja muutostöiden näkökulmasta. Putkilinjat kulkevat tuotantotilojen, säiliöiden, koneiden, rakenteiden, kaapelihyllyjen ja hoitotasojen seassa. Kun olemassa olevaan ympäristöön suunnitellaan uutta putkistoa tai vanhaa järjestelmää muutetaan, lähtötietojen pitää olla oikein.

Vanhoihin piirustuksiin ei aina voi luottaa. Putkistoja on voitu muuttaa vuosien aikana, kannakkeita on lisätty, laitteita on siirretty ja tilaan on tullut uusia rakenteita. Jos suunnittelu perustuu puutteelliseen tietoon, virheet näkyvät usein vasta asennusvaiheessa. Silloin seurauksena voi olla aikatauluviiveitä, ylimääräistä valmistusta, työmaalla tehtäviä muutoksia ja seisokkiajan pidentymistä.

Laserkeilaus putkistoille ratkaisee tämän ongelman tuottamalla ajantasaisen ja tarkan 3D-aineiston todellisesta ympäristöstä. MLT auttaa asiakasta mittauksesta pistepilveen, pistepilvestä CAD- tai BIM-aineistoksi ja lopulta parempaan suunnittelupäätökseen.

Miksi putkistot kannattaa laserkeilata?

Putkistokohteissa pienikin virhe voi aiheuttaa merkittäviä ongelmia. Putkilinja voi törmätä olemassa olevaan rakenteeseen, kannake voi osua väärään paikkaan, huoltotila voi jäädä liian pieneksi tai esivalmistettu osa ei sovi asennuspaikalle. Laserkeilauksen avulla nämä riskit voidaan tunnistaa jo ennen valmistusta ja asennusta.

Laserkeilauksessa kohde mitataan kolmiulotteiseksi pistepilveksi. Pistepilvestä nähdään putkien, säiliöiden, venttiilien, laitteiden, seinien, tasojen ja muiden rakenteiden todellinen sijainti. Tämä antaa suunnittelijalle selkeän kuvan siitä, mitä kohteessa oikeasti on.

Putkistosuunnittelussa laserkeilausta voidaan käyttää esimerkiksi uusien putkilinjojen suunnitteluun, vanhojen putkistojen dokumentointiin, as-built-mallinnukseen, törmäystarkasteluihin, seisokkisuunnitteluun ja esivalmistuksen lähtötiedoksi. Erityisen suuri hyöty saadaan kohteissa, joissa tila on ahdas, rakenteita on paljon tai asennusaika on rajallinen.

Pistepilvestä suunnittelukelpoiseksi CAD- tai BIM-aineistoksi

Pelkkä pistepilvi on arvokas aineisto, mutta usein suurin hyöty syntyy vasta, kun se muutetaan suunnittelun kannalta käyttökelpoiseen muotoon. Putkistosuunnittelussa tämä voi tarkoittaa esimerkiksi putkilinjojen, liitäntöjen, säiliöiden, tukirakenteiden ja tilavarausten mallintamista CAD- tai BIM-ympäristöön.

Kaikkea ei kuitenkaan tarvitse aina mallintaa. Hyvä lopputulos syntyy, kun mallinnustaso määritellään käyttötarkoituksen mukaan. Jos tavoitteena on uuden putkilinjan suunnittelu, malliin tarvitaan ennen kaikkea reittiin vaikuttavat putket, esteet, liitännät, rakenteet ja huoltotilat. Jos kyse on laajemmasta BIM-yhteensovituksesta, aineisto voidaan valmistella rakennus- ja taloteknisen suunnittelun tarpeisiin.

MLT auttaa määrittämään, mitä aineistosta kannattaa mallintaa ja missä muodossa se toimitetaan. Näin asiakas ei maksa turhasta mallinnuksesta, vaan saa juuri projektin kannalta olennaisen aineiston.

FARO-laserkeilaimet putkistokohteissa

Putkistojen laserkeilauksessa oikea mittaustapa valitaan kohteen mukaan. Tarkkuutta vaativissa teollisuuskohteissa, kuten säiliöympäristöissä, konehuoneissa ja prosessitiloissa, FARO Focus -laserkeilain soveltuu hyvin yksityiskohtaisen pistepilven tuottamiseen. Staattinen laserkeilaus on vahva valinta, kun putkien, liitäntöjen ja rakenteiden sijainti täytyy dokumentoida tarkasti.

Laajoissa tai nopeasti dokumentoitavissa tiloissa FARO Orbis -mobiililaserkeilain voi tuoda tehokkuutta aineistonkeruuseen. Mobiilikeilausta voidaan hyödyntää esimerkiksi tuotantotilojen, käytävien, putkisiltojen tai rakennuskokonaisuuksien nopeaan 3D-dokumentointiin. Monessa projektissa paras ratkaisu voi olla staattisen ja mobiilikeilauksen yhdistelmä.

Ohjelmistopuolella FARO SCENE ja FARO Connect tukevat pistepilvien käsittelyä, rekisteröintiä, visualisointia ja hallintaa. Asiakkaan kannalta olennaista ei ole yksittäinen laite tai ohjelmisto, vaan se, että mittausketju tuottaa luotettavan aineiston suunnittelun käyttöön.

Käytännön esimerkki: säiliö ja uudet putkistot

Hyvä käytännön esimerkki on säiliön laserkeilaus muutossuunnittelua varten. Asiakkaalla oli tarve suunnitella uusia putkistoja ja tukirakenteita olemassa olevan säiliön ympärille. Haasteena oli, että ajantasainen tieto säiliön yhteistä, ympäröivistä rakenteista ja asennusreiteistä puuttui.

Laserkeilaamalla säiliö ympäristöineen saatiin tarkka pistepilvi todellisesta tilanteesta. Aineiston pohjalta tuotettiin CAD-malli, jonka suunnittelija pystyi avaamaan omassa suunnitteluohjelmassaan. Näin uudet putkilinjat ja tukirakenteet voitiin suunnitella olemassa olevan ympäristön mukaan.

Tällaisessa tapauksessa laserkeilauksen arvo näkyy erityisesti siinä, että suunnittelu ja esivalmistus voidaan tehdä varmemmin ennen asennusta. Kun putkien reitit, esteet ja tilavaraukset ovat tiedossa etukäteen, työmaalla tarvittavien muutosten määrä vähenee.

Laserkeilaus pienentää asennusvaiheen riskejä

Putkistoprojekteissa asennusvaihe on usein kriittinen. Aikataulu voi olla sidottu tuotantoseisokkiin, ja jokainen ylimääräinen muutos paikan päällä maksaa aikaa ja rahaa. Laserkeilaus auttaa siirtämään ongelmien havaitsemisen suunnitteluvaiheeseen, jolloin ne on vielä helpompi ja edullisempi korjata.

Kun todellinen ympäristö on mallinnettu, voidaan tarkistaa putkireitit, huoltotilat, asennusjärjestys ja mahdolliset törmäykset. Tämä parantaa suunnittelun laatua ja antaa paremman perustan myös tarjouslaskennalle, esivalmistukselle ja projektin aikataulutukselle.